非標準ツールとは,非標準的な自動車ナイフ,ナイフ,フレーリングカット,リナイフ,ナイフなどを含むすべての非標準ナイフの総称である.これらの非標準的な設計によって 処理特性パーソナライゼーション過程で,非標準ナイフは表面の粗さの問題に直面しています.それは刃の部分の幾何学的角度の変化によって達成することができます前角と後角の角度を大幅に増やせば,作業部品の表面荒さが大幅に改善されます.不正規の道具は,異なる作業部品の生産ニーズを満たし,機械生産に重要な意味を持っています設計および生産における表面欠陥にはいくつかの種類があります.次の編集者は1つまたは2つをリストし,理由と解決策を添付します.参考にすることを望みます.
1円状の波紋
原因: 切断 過程 で,切断 力 は 大きく 変化 し, ナイフ を 引く 作業 は 妨げ られ て い ませ ん.その ため,ナイフ の 歯 が 円 の 方向 に 切る 際 に 均等 な 切断 を する.
解決法: 刃の幅が均一で小さく,特に学校の準部門の最初の7~8本の刃歯の処理精度を確認する.使用の観点から床の精度と硬さは良好で,震動の現象は発生しません.ナイフの曲がり方がひどいか,放射性打撃が.
2刃を磨く
理由: 一般的な磨き体積 VB が0.3mmを超えると磨く必要がある.
解決法: 重量 の 研磨 の 時,通常,専用 の研磨 床 に 施さ れ ます.また,ユニバーサルツール磨き機のディスクホイールで前面のナイフ表面に沿って磨くことができます..
3傷つけよう
理由: 少し
解決法: ナイフの歯刃の傷口に隙間があるか,切断歯 (特に細歯) の太毛が清掃されていないか確認します.滑らかなステップは,非滑らかなスクロールから絞り出されます手術や 表面を掻く作業です
4ポイントを押す
原因: ナイフの裏面と加工された表面の間の激しい圧迫摩擦による.
解決法: この欠陥を除去するために,高硬度な作業部件を適切に熱処理し,十分な量で流し,適正な切断液を採用します.
